4月25日，長慶蘇里格氣田。隨著蘇東XX-XXC4井二氧化碳干法加砂壓裂試驗(yàn)的圓滿完成，集團(tuán)公司重大現(xiàn)場攻關(guān)試驗(yàn)項目——二氧化碳干法加砂壓裂技術(shù)，在川慶鉆探工程公司歷時3年的重點(diǎn)攻關(guān)下,完成由重點(diǎn)設(shè)備研發(fā)、室內(nèi)工藝技術(shù)試驗(yàn)到作業(yè)現(xiàn)場驗(yàn)證的關(guān)鍵性“三步走”，為這項技術(shù)在國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、規(guī)模化應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

　　二氧化碳干法加砂壓裂技術(shù)，通過使用液態(tài)二氧化碳代替常規(guī)水基壓裂液，具有無殘渣、無水相、返排快、對儲層無傷害等優(yōu)點(diǎn)，在環(huán)保增儲方面優(yōu)勢明顯。

　　為加快這項國際前沿技術(shù)的重點(diǎn)攻關(guān)，2013年，集團(tuán)公司在川慶鉆探設(shè)立二氧化碳壓裂增產(chǎn)研究室，由這個公司所屬長慶井下技術(shù)作業(yè)公司、鉆采工程技術(shù)研究院長慶分院聯(lián)手長慶油田蘇里格氣田研究中心技術(shù)攻關(guān)。科研人員相繼研發(fā)4代二氧化碳密閉混砂裝置和新型氮?dú)庠鰤貉b置，同時配套新型二氧化碳儲液裝備、卸荷旋塞閥遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、二氧化碳壓裂施工數(shù)據(jù)采集一體化技術(shù)及新型提黏劑體系，通過在長慶油田14口井進(jìn)行先導(dǎo)性試驗(yàn)，解決了二氧化碳干法加砂壓裂施工排量低、帶壓混砂難、液態(tài)二氧化碳挾砂性能差等世界性難題，實(shí)現(xiàn)了二氧化碳干法加砂壓裂由單井單層到單井多層、油管注入到油套同注+環(huán)空加砂壓裂等多種施工工藝方式的重要升級。

　　這項技術(shù)采用系統(tǒng)化施工控制、智能化數(shù)據(jù)采集、微地震裂縫監(jiān)測等技術(shù)手段，突破了二氧化碳生產(chǎn)組織難度大、參與施工設(shè)備多、實(shí)施成本高、作業(yè)周期長等規(guī)?；瘧?yīng)用瓶頸，建立了完整的二氧化碳作業(yè)工藝技術(shù)規(guī)范、壓裂施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及HSE體系，為二氧化碳干法加砂壓裂技術(shù)在國內(nèi)規(guī)?；瘧?yīng)用提供理論依據(jù)和現(xiàn)場技術(shù)支撐，在致密砂巖層改造中達(dá)到國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先水平。

（中國石油報）